Обслуживание холодильного оборудования

Техническое обслуживание холодильного оборудования проводится либо при наличии на это эксплуатационных требований, либо по инициативе заказчика. Компании, специализирующиеся на этом, ведут работу со всеми видами холодильного оборудования – от обычных бытовых холодильников до промышленных холодильных камер. Своевременное и регулярное обслуживание способно вовремя выявить имеющиеся неполадки, устранять их и поддерживать работу холодильной техники на высоком уровне. Указанные действия продлят бесперебойную работу агрегатов и сэкономят бюджет предприятий.

Информация об услуге

Обслуживание производят через определенные промежутки времени, поэтому данные мероприятия плановые. Направленность, время и список работ зависят от многих факторов. Сюда входит вид агрегата, его техническое состояние, интенсивность эксплуатации.

Предназначение мероприятий заключается, в первую очередь, в осмотрах, которые происходят периодически, ремонте и быстром устранении неисправностей.

Холодильное оборудование имеет сложную конструкцию, поэтому доверять техобслуживание следует только профессионалам, которые не только грамотно проведут все работы, но и проконсультируют по вопросам эксплуатации и недопущения вероятных поломок.

Разновидности технического обслуживания

• Разовое. Проводится непосредственно перед запуском техники или после него, то есть при вводе в использование.
• Сезонное. Необходимо для тех агрегатов, которые применяются при определенных погодных условиях. Регулярность такого техобслуживания устанавливается производителем.
• Плановое. Оптимальный вариант, так как предполагает выявление неисправностей заранее. Частота процедур от 1 до 3 раз в месяц.

Цена на техобслуживание рассчитывается персонально исходя из мощности, условий эксплуатации, технического состояния и численности агрегатов.

Что включает в себя профилактика холодильной техники ресторана

Сервисное обслуживание оборудования состоит из перечня следующих работ:

• Внешний осмотр агрегатов на выявление повреждений на корпусе, полученных механическим путем, проверку внутреннего объема и соответствуют ли условия эксплуатации правилам техники безопасности.
• Проверку комплектации, надежности креплений и заземления.
• Контроль приборов автоматики.
• Ревизию общего состояния техники на наличие повреждений или неисправностей.
• Проверку режима эксплуатации техники.
• Очистку оборудования от пыли и грязи посредством продувки воздухом, горячим паром или кипящими кислотами.
• Проверку системы на герметичность и дальнейшая диагностика неисправностей.
• Проверку температур нагнетания и всасывания.
• Дозаправку фреоном.
• Замену тепловых элементов.
• Подтяжку вентиляторных ремней, креплений и приводов.
• Ревизию креплений трубопроводов и их обтяжка.
• Замену или контроль фильтров-осушителей.
• Если оборудование отключается часто, то проводится проверка компрессора, а также масляного фильтра.
• Устранение утечек масла или хладагента, а также неисправностей, вызывающих сильных шум при работе устройства.
• Дополнительную заправку масла в компрессор или полная замена масла.
• Настройку протекции от связанных с риском режимов работы.

После проведения мероприятий делается отметка в учетном журнале о проведенных работах. Если в ходе проверки были выявлены неисправности, их тут же чинят.

Техническое обслуживание также может включать и дополнительный инструктаж для работников предприятия правилам эксплуатации. Само мероприятие должно быть грамотным и своевременным. Тогда холодильное оборудование будет работать бесперебойно и максимально долго.