Ручной инструмент – тиски

Некоторые процессы механической обработки, к примеру, сверление, пиление, строгание и прочие, требуют точной фиксации заготовки. Для этого используют слесарные тиски. Этот инструмент дополнительно позволяет освободить руки, чтобы ими можно было бы контролировать работу режущего инструмента.

Как устроены тиски

Стандартная конструкция – это:

• Основа. Представляет собой опорную плиту, которая крепится к верстаку болтами, магнитами или вакуумными присосками.
• Губки. Это две детали, которые и зажимают обрабатываемую деталь. Их две: подвижная и неподвижная. У каждой губки есть съемные накладки, которые называются щечками. Поверхность последних может быть гладкой, рифленой, с мелкой насечкой.
• Зажимное устройство, которое снабжено поворотной ручкой. Такая ручка необходима, чтобы без какого-либо инструмента перемещать зажим. Именно на этой части тисков располагается подвижная губка, отсюда и ее название.

Это стандартная комплектация. Но необходимо отметить, что существуют различные модификации инструмента, в которых присутствуют разные дополнительные элементы. К примеру, не механический зажим, а пневматический. Количество губок не две, а четыре, расположенных попарно одна над другой.

Материал изготовления

Чаще всего это чугун. Но на рынке строй инструментов можно встретить стальные аналоги, алюминиевые или дюралюминиевые.

В столярных мастерских используют деревянные конструкции со стальным прижимным болтом. Чаще их изготавливают мастера сами.

Разновидности слесарных тисков

В основе классификации лежит тип зажимного устройства. Чаще используют механический аналог, в котором для перемещения подвижной конструкции используется физическая сила человека. И здесь деление следующее:

• Винтовые. В конструкции используется винт с трапециевидной резьбой. Он проходит через всю рабочую длину инструмента. Перемещение производится путем вращения ручки.
• Быстрозажимные. В конструкции присутствует пружина, которая фиксирует положение зажима. Нажимая на нее, можно освободить прижимной винт, который свободно перемещается.
• Быстроразъемные. В этой модели нет винта. Зажим делается при помощи специального механизма, в конструкции которого есть курок и рычажок.
• Эксцентриковые. Из названия становится понятным, что вместо винта применен эксцентриковый механизм. Дополнение – рукоятка, с помощью которой вращается эксцентрик.
• Пневматические и гидравлические. У обоих один принцип работы, только у первого варианта рабочая среда – воздух, у второго – жидкость. Зажим таких тисков происходит за 2-3 секунды.

Существует еще одна классификация, где учитывается назначение тисков:

• Слесарные. Их крепят к верстаку.
• Ручные. Эта разновидность сильно напоминают клещи.
• Настольные. Используют в основном при ремонте радиоаппаратуры. Они относятся к категории малых моделей.
• Станочные. Устанавливаются на станках разного назначения, к примеру, на сверлильном.
• Столярные, они же плотницкие.
• Стуловые, они же кузнечные. Сегодня практически не используются. Название получили, потому что крепили их к большому бревну, который собой напоминал стул.

Размеры и масса тисков

Так как типов тисков на рынке огромное количество, то и размерные параметры у них разные. Но есть так называемые классические инструменты, которые делятся на три группы:

• Большие тиски. Весят они 27 кг. Высота инструмента в пределах 22 см, длина 46 см. При этом раздвигается зажимное устройство на 16 см. То есть такой ширины в тиски можно зажать заготовку.
• Средние. Вес – 14 кг. Высота – 18, длина 37 см. Ход зажимного устройства – 12,5 см.
• Малые. Весят всего 8 кг. Имеют высоту 14 см, длину 29, разжимаются на 8 см.

Есть категория очень больших моделей, у которых вес – 60 кг. А длина тисков – 67 см. Разжимаются они на 25 см.